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检测联系人/陆工
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无缝钢管的生产过程较为复杂，自金属冶炼起，热轧管要经过近二十道工序，冷拔管要经过三十余道工序才能生产出成品钢管，由于生产工序多，因而钢管缺陷的种类也多，无缝钢管缺陷一般有二十多种，主要有以下几种：表面缺陷主要有：划道、裂缝、折叠、翘皮、横裂、非金属夹杂等；内部缺陷主要有：裂纹、夹杂、分层等；另外还有尺寸上的缺陷，如竹节、偏心和壁厚不均等。划道的特征是在钢管的表面上呈纵向直线形划痕，多为沟状；裂缝是金属连续性已破坏的一种缺陷，特征是沿着管材纵向或螺旋方向的金属开裂，长短和深浅不一，多出现在外表面；折叠也是金属连续性已破坏的缺陷，其形状有线状和块状两种。前者从表面看与裂纹相似，但其深度延伸方向与裂纹不同，裂纹多为径向，而折叠均有一定的倾向。折叠一般是在钢管内外表面呈现出的金属折合，长短和深浅不一，多呈现纵向或螺旋方向分布；翘皮是钢管内外表面出现的局部与金属基板分离的薄片，多呈现块状分布，在管壁生根或不生根，但均不宜剥落；横裂为钢管内外表面横向破裂，其深浅不一，但长度一般很短，多为人字形；夹杂是嵌入钢管表面或金属内部原有的非金属夹杂物，多呈片状或块状分布；分层式在钢管横断面上看到的换不裂纹，严重者有时开裂，其特征是多出现在距离管子内表1/3壁厚出，周向长度一般为圆周的轴向长度不一，严重者可达数米。因此就有了各种无缝钢管的探伤的方法。无缝钢管无损检测的方法主要有：超声波探伤方法、涡流探伤方法、漏磁探伤方法和磁粉探伤方法，其中后三种方法有可以归并为电磁探伤方法。
一、无缝钢管超声波探伤方法特点和应用无缝钢管因其形状和几何尺寸的特点，一般均采用横波反射法探伤。按探头与管材表面的耦合方式又可分为接触法和水浸法两种基本方式。以下分别简介：（一）接触法探伤接触法是指探头与管材表面直接接触进行探伤的方法，一般采用手工操作，此种方法探伤速度较慢，但设备简单、操作容易，变更规格时调试方便，因此在批量小，规格多的情况下仍经常被采用。（二）水浸法探伤水浸法是指探头与管材表面不接触，两者之间用水作为介质进行的探伤的方法。水浸法探伤具有以下优点：它可以采用聚焦声束，因而能显著提高探伤灵敏度、分辨率和检测小口径管材的能力，便于实现机械化和自动化；由于解决了探头磨损问题和使用廉价的耦合介质，故可降低生产成本等。因此，水浸法在大批量管材的检验中得到了广泛的应用。
